Центр знаний ЭСАБ
Устранение проблем с качеством плазменной резки
Введение
- Тип горелки
- Расположение горелки
- Состояние расходных материалов
- Напряжение дуги или высота резки
- Тип газа
- Чистота газа
- Давление и расход газа
- Толщина материала
- Состав материала
- Состояние поверхности
- Ток резки
- Размер отверстия сопла
- Скорость резки (скорость хода машины)
Большинство из этих переменных взаимозависимы: изменение одной из них влияет на остальные. Часто непросто понять, как устранить проблемы с качеством резки, поэтому мы подготовили для вас описание стандартных решений для распространенных проблем. Начнем с самого понятного параметра.
- Угол резки
- Плоскостность резки
- Шероховатость поверхности
- Окалина
Рекомендуемые параметры резки обычно обеспечивают оптимальные результаты и приведены в руководстве вместе с режимами резки для вашей системы. Однако иногда условия могут отклоняться от стандартных и требуется корректировка параметров. В этом случае следуйте приведенным ниже правилам.
- Меняйте расход и давление газа с небольшим шагом.
- Повышайте или понижайте напряжение дуги с шагом 1 В по мере необходимости.
- Корректируйте скорость резки с шагом 5 % или менее до тех пор, пока не удастся добиться улучшения.
Угол резки
Если верхняя часть детали больше ее нижней части, это означает, что угол резки отрицательный. Это может быть вызвано указанными ниже причинами.
- Неправильное расположение горелки
- Изгибание или скручивание материала
- Износ или повреждение расходных материалов
- Низкое напряжение дуги
- Слишком низкая скорость резки
Если верхняя часть детали меньше ее нижней части, это означает, что угол резки положительный. Обычно это вызвано указанными ниже причинами.
- Неправильное расположение горелки
- Изгибание или скручивание материала
- Износ или повреждение расходных материалов
- Высокое напряжение дуги
- Слишком высокая скорость резки
- Неправильная сила тока
Плоскостность резки
Состояние поверхности
Если на поверхности резки наблюдаются однородные шероховатости (иногда только по одной оси), вероятнее всего, они возникли во время процесса резки. Вот возможные причины.
- Износ или повреждение расходных материалов
- Слишком высокий расход газа
Когда шероховатости на поверхности резки неоднородны (часто они бывают расположены только по одной оси), причина этого, вероятно, заключается в характере хода машины. Это может быть вызвано указанными ниже причинами.
- Загрязнение направляющих, колес, рейки или шестерни машины
- Смещение направляющих рельсов
- Износ, повреждение или ослабление крепления колес либо подшипников
Окалина
Размещено в Системы резки , Теги Плазменная, Процесс